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Expertise

Industrialisation pièces plastiques en petite et grande série

L’industrialisation des pièces plastiques permet de transformer le prototype validé en petite ou grande production série. La production s’appuie sur une documentation précise et un plan de contrôle continu. Notre bureau d’études et les équipes de production pilotent ensemble cette phase afin de garantir une fabrication série conforme à vos exigences.

Du prototype à la série

Suite à la validation définitive du prototype, la production en petite ou grande série commence. Pour la production, RBL Plastiques s’appuie sur des moyens industriels propres au thermoformage (machines de thermoformage, centres d’usinage 3 et 5 axes) afin d’obtenir un résultat de précision.

Par ailleurs, un contrôle qualité est régulièrement effectué afin d’ajuster les paramètres de production si nécessaire et d’assurer la répétition du prototype initialement validé.

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Les 5 étapes clés de l’industrialisation pièces plastiques

1 - Transfert des données de présérie

L’industrialisation débute par la définition des paramètres de production : températures validées, courbes de chauffe, niveaux de dépression, durées de cycle, réglages de découpe et paramètres machine.

Ces informations sont intégrées dans le système de production afin de garantir que la future fabrication série plastique se base sur des valeurs éprouvées. Cela nous permet également d’être en capacité de produire des séries industrielles répétables. Les fiches de réglage, plan d’outillage, documents de contrôle et procédures sont archivés dans le système qualité, assurant une traçabilité complète.

2 - Qualification du process

Nos équipes de production réalisent le premier démarrage série, entièrement contrôlé. Les premières pièces thermoformées sont mesurées, analysées et contrôlées conformément au plan validé et selon les tolérances définies.

Ces échantillons servent de référence pour qualifier et valider la conformité dimensionnelle, visuelle et fonctionnelle.

Cette qualification garantit que le process thermoformage industriel est apte à produire des pièces conformes à la cadence envisagée.

3 - Production présérie & série

La montée en cadence débute par une présérie. Lors de cette étape toutes les consignes techniques définies sont appliquées (réglages machines) et des contrôles intermédiaires sont effectués afin d’optimiser les séquences et assurer la répétabilité.

L’objectif est de stabiliser le processus de production et de s’assurer que les dérives sont maîtrisées et que la pièce reste conforme quelle que soit la cadence de production. Une fois la présérie maîtrisée, la mise en série peut débuter pour les volumes plus importants à forte cadence.

4 - Contrôle qualité et validation

Le contrôle qualité repose sur un plan de surveillance complet, incluant des gabarits de contrôle, un contrôle visuel, un contrôle dimensionnel, des scans 3D et une vérification matière. Les contrôles de la production sont constants.

L’objectif est de valider la conformité des pièces produites sur l’ensemble des lots de présérie et série.

5 - Suivi client et amélioration continue

Une fois la qualité et le process stabilisés, la phase d’amélioration continue a pour but d’optimiser la performance de production, l’ergonomie et donc la compétitivité finale de la production.

Cette phase qui repose sur un échange continu avec nos clients, permet également l’ajustement des cycles pour optimiser le traitement de la matière, réduire les temps de production ou renforcer l’automatisation. Les retours d’exploitation sont également analysés afin de faire évoluer la performance globale du processus de fabrication plastique.

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Pourquoi faire appel à RBL Plastiques pour cette expertise ?

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Démarche certifiée

Certifiés ISO 9001 et 50 001, nous garantissons des productions durables et conformes aux contraintes industrielles.

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A la pointe de l'innovation

A travers notre pôle recherche et développement, profitez des dernières innovations du thermoformage et de la technologie plastique.

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Une équipe d'experts

Nous mettons à votre disposition une équipe d’experts et d’ingénieurs de la conception à l’industrialisation de votre projet.

Nous répondons à vos questions

Comment se déroule l’industrialisation d’une pièce plastique ?

L
K

Elle suit plusieurs étapes : transfert des paramètres, qualification du process, préséries, contrôles qualité, montée en cadence et validation client. L’objectif est d’assurer une production pièces plastiques stable et conforme.

Quelle est la différence entre présérie et série ?

L
K

La présérie plastique permet de valider la répétabilité du process, tandis que la série est la phase de production définitive à cadence nominale.

Comment est assurée la traçabilité en production ?

L
K

Chaque lot est identifié via notre ERP et notre système MES. Les critères techniques sont également historisés (paramètres machine, consommations matière, rebuts, contrôles qualité, résultats scans 3D) garantissant une traçabilité complète du processus industriel.

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